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四氟盘根有卓越的耐腐蚀性能
点击次数:136 发布时间:2017/11/21
   四氟盘根有卓越的耐腐蚀性能 
   四氟盘根由纯聚四氟乙烯纤维编织而成的,不经PTFE乳液及润滑油脂处理,因是由实心编织而具有柔韧可调性,所以与轴,填料箱能很好的配合有卓越的耐腐蚀性能,良好的自润滑性和防粘贴性,四氟盘根被建议用于化工、食品、等不允许有污染的操作场合,也可用于除了可溶性碱金属以外的所有化学介质的场合。
   四氟盘根用于食品行业、医药、造纸、化纤、 精细化工,等不允许有污染的操作场合中,适合于处熔融碱金属和游离的氟离子以外的所有介质,由含有石墨粒子的聚四氟乙烯线编织而成。四氟盘根具有很强的扯裂 强度和较高的热导性,低的摩檫系数又使它具有稳定和长寿命,建议用于泵轴密封,也可用于密封水、蒸汽、溶剂等介质的搅拌器、混合器,压热器及离心泵等。 
   四氟盘根密封装置产生泄漏的原因 
  四氟盘根密封装置渗漏的原因有两个,一是密封部位存在间隙;二是流经密封部位的介质压力过高。四氟盘根密封装置产生泄漏的原因::
  (1)四氟盘根选用不合适。例如,选用的四氟盘根不耐介质腐蚀,不耐高压或真空,不耐高温或低温等。 
  (2)四氟盘根压盖未压紧。只有受到一定的压紧力时,四氟盘根才能产生一定的径向形变,充实泵轴(阀杆)与四氟盘根筒内壁之间的间隙,从而起到密封作用。当压紧力很小时,四氟盘根的径向形变就很有限,密封效果比较差。 
  (3)所用四氟盘根太细。 四氟盘根安装前的检查工作时如果四氟盘根太细,当受到四氟盘根压盖的挤压作用时,它本身所能产生的径向形变就很有限,不能起到很好的密封作用。 
  (4)四氟盘根切得太短,两切面不能密合。 
  (5)四氟盘根安装圈数太少,达不到使用要求。 
  (6)四氟盘根安装不正确。主要是由于四氟盘根切口角度过大或过小,四氟盘根切面的接合方式不正确,各圈四氟盘根的切口没有错开等原因造成四氟盘根安装不正确。 
  (7)四氟盘根润滑剂选用不当或失效。用于浸渍四氟盘根绳的润滑剂必须具有良好的保持性能,润滑性能和成膜性能。当润滑剂选用不当或失效时,四氟盘根绳得不到润滑剂的浸润,纤维之间的空隙就得不到密封,泵轴(阀杆)转动时也得不到充分润滑。若四氟盘根老化,干裂就表明四氟盘根润滑剂已经失效。 
   (8)四氟盘根保存不当或超过使用期限,造成老化,干裂或丧失弹性。如果四氟盘根绳本身丧失了弹性,当受到四氟盘根压盖的挤压作用时,难以发生径向形变,就不能充实泵轴(阀杆)与四氟盘根筒内壁之间的间隙。 
  (9)四氟盘根筒与压盖筒的径向配合间隙过大。当四氟盘根压盖与四氟盘根筒不配套,压盖筒的厚度相对于四氟盘根腔的宽度小得多时,四氟盘根受到压盖的挤压作用就很有限,不能产生充分的径向形变。这种情况常见于一些老式阀门阀杆处的四氟盘根密封,但往往不容易被发现。 
  (10)四氟盘根筒内壁或泵轴(阀杆)表面受损(腐蚀,磨损,表面划伤或阀杆螺纹断丝等)。 
  (11)泵轴(阀杆)弯曲。泵轴(阀杆)的磨损,弯曲或偏心严重是造成渗漏的重要原因。 
   (12)四氟盘根太硬或夹杂颗粒杂质,长期运转造成轴的磨损。试验证明,石棉四氟盘根对轴(阀杆)的磨损最严重。 
  (13)泵的实际扬程过高。一般情况下,对于同一台离心泵,若转速一定,当流量减小时,其扬程增大。一旦内部介质的压力增大,就可能破坏原来的四氟盘根密封形成渗漏。 
  (14)四氟盘根磨损严重。正常装填的四氟盘根磨损比较均匀,靠近压盖处较大,向内逐渐减小;装填不好的四氟盘根,压盖附近在短时间内即出现很大的磨损,而四氟盘根深处却无磨损现象。
 
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