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聚四氟乙烯楼梯板材生产工艺

聚四氟乙烯楼梯板材生产工艺

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聚四氟乙烯楼梯板材生产工艺, 根据聚四氟乙烯的性能特点和加工特点,其制品主要应用于防腐、防粘、电子电气、静态和动态的密封、医药包装等领域,产品的种类有板材、管材、薄膜、多孔材料、玻璃纤维浸渍布以及填充改性制品等。

聚四氟乙烯楼梯板材生产工艺的详细资料:

  聚四氟乙烯楼梯板材生产工艺根据聚四氟乙烯的性能特点和加工特点,其制品主要应用于防腐、防粘、电子电气、静态和动态的密封、医药包装等领域,产品的种类有板材、管材、薄膜、多孔材料、玻璃纤维浸渍布以及填充改性制品等。接下来向大家介绍一下聚四氟乙烯板材:
      按ZBG33002—85分类, PTFE 板材可分为三类:SFB—1 主要用于电气绝缘,SFB—2 用于腐蚀介质的衬垫、密衬件及润滑材料,SFB—3 用于腐蚀介质中的隔膜和视镜。根据其成型工艺不同可分模压板及旋切板两种。模压法比旋切成型设备简单,生产周期短,但对大型板材,压机模具体积较大,生产场地空间要求大,所以要进行大面积防尘工作,另外预成型板材极易破碎,在进入烧结炉前应轻拿轻放。
      大型模压板材成型工艺流程:原料检验→捣碎过筛→计量→模压→半成品检验→烧结→冷却→成品检验→包装。
      工艺参数:
      原料处理:捣碎过10~20 目筛,并将其置于23 ℃~25 ℃环境中24h~48h 进行温度调整。
      模压:压力1715~35MPa ,保压时间1~10min。
      烧结:烧结温度360 ℃~380 ℃,升温速度30 ℃/ h ,330 ℃保温2h ,370 ℃保温3h。
      冷却:降温速度20 ℃/ h ,在PTFE 熔点附近330 ℃左右缓慢冷却。

   利用其化学稳定性好的特点。主要用于石油、化学、化工行业大型管道的垫圈、衬里、大型阀门的阀片、隔膜、各种反应容器、贮槽、反应塔的衬里、塔板,分配板等。利用其介电性能优异,用于热电站、电解槽、密封环、电子电器和电子计算机工业的印刷线路、复铜板基材、各种*及特殊设备的部件。
      利用其摩擦系数低的特点,用于海上钻油井架滑轨贴面、船坞滑道贴面、拦河大坝闸门滑道贴面、桥梁伸缩支承滑块贴面、各种机床,镗床,磨床,刨床滑动导轨贴面等。
      利用其不粘性,用于制糖工业、服装行业、食品及烟叶烘烤的传送带、印染工业防粘防腐的各种导辊的包覆层等。

聚四氟乙烯楼梯板材生产工艺1.耐高温——聚四氟乙烯垫板的使用工作温度达250℃。
  2.耐低温——聚四氟乙烯垫板具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。
  3.耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂,聚四氟乙烯垫板表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
  4.耐气候——聚四氟乙烯垫板有塑料中极佳的老化寿命。
  5.高润滑——聚四氟乙烯垫板是固体材料中摩擦系数最低者。
  6.不粘附——聚四氟乙烯垫板是固体材料中最小的表面张力,不粘附任何物质。
  7.无毒害——聚四氟乙烯垫板具有生理惰性,作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。


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